1）引進日本三維立體薄膜蒸發技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位器組成.

(2)  霧器：將進入真空分離系統的霧畫，噴射到反應器上.

(3)  反應器：由多個拉希格圈組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發，大大提高脫水脫氣的效率.

(4)  分離室：位于反應器與聚油箱之間，油液在此區間運行時水、氣與油液再一次分離.

(5)  聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出.

(6)  抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統抽出，避免水分、氣體重新溶于油液.

(7)  消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動消除油液中產生的油泡，取代手動消泡，從而實現在線運行無人值守.

(8)  觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷.

(9)  配置自動液位控制裝置（采用紅外線和不銹鋼電動傳感器雙重液位控制），實現進出油的自動平衡調節，恒定濾油系統達到人機分離的目的.

(10)        采用復式立體蒸發結構，從而增大了蒸發面積并且延長了凈化油液在真空分離系統中的蒸發時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率.