1、尼龍材料產品后處理通常用大水池（水箱）煮、用大蒸飯鍋蒸、鍋爐蒸汽蒸等方式進行。通常需要幾道工序才能完成。不但能耗大，而且要用煤燒鍋爐的話，也不環(huán)保；尤其是秋冬造成極大的損耗和浪費；

2、處理完的PA產品，表面又有水垢白斑，而且轉角和產品結構角落都是成結晶狀的水垢，極難處理；往往是出貨包裝前才到處組織工人對產品進行擦拭處理，而且小零件根本無法清理干凈；

3、在秋冬處理完產品還是發(fā)脆；無法有效的控制PA材料產品的吸水率，費了老大勁水煮出來，擦拭挑選出來的產品，到了客戶手上還是被投訴甚至斷裂；

我司開發(fā)的的設備：

1、產品水處理變得簡單高效，讓PA制品一站式解決吸水增韌（產品放進去-取出來）;

2、含水率可控：人性化的控制器可輔助管理，能讓一年四季生產的產品含水率一致；

3、外觀潔凈： 處理后的產品無需后加工進行二次擦拭，可以直接包裝出貨；

 4、節(jié)約人工： 50-100臺注塑機器，所有產品水處理工序只需要一個人就能解決；注塑機器少的話，只需要加料工或者注塑機操作員工協(xié)助解決，無需專人；大大降低企業(yè)用工成本。

5、節(jié)能： 設備正常工作20分鐘左右到達穩(wěn)定狀態(tài)后，運行功率只有設備額定功率的15%左右；

 6、高效：使用該設備設定溫度60-80度、濕度＞85以上處理的產品，吸濕效果和效率優(yōu)于直接水煮的方式；通過時間和溫度的調整能大大的提升企業(yè)的產品處理效率。

7、能節(jié)約大量的人工和場地：產品都是自動加濕自動烘干，產品表面無殘留。無需太多的生產提前量，大大的降低在制品庫存數(shù)量，有效降低企業(yè)資金風險和集約大量的場地倉庫面積。

8、提升企業(yè)整體實力：設備數(shù)據(jù)采用曲線管理，能夠給客戶提供有效而直觀的處理數(shù)據(jù)以及產品的含水率數(shù)據(jù)。  

溫度設定范圍：常溫~90℃

濕度設定范圍：50%~98%

吸水率：2%~4.5%

吸水重量可輕而易舉計算出來，簡單易操作，可重復性高并且工藝穩(wěn)定。