DYE-2000型數字式壓力試驗機  數字式壓力試驗機 混凝土壓力試驗機

一、主要用途

本試驗機主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗，為電動液壓加荷、傳感測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、變換算抗壓強度。本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準，是建筑，建材，公路，橋梁及機場施工單位的必備設備。

二、主要技術參數：

1、最大載荷：2000KN

2、準確度等級：一級

3、活塞直徑*最大行程：直徑250*30mm

4、最小分辨率：0.1KN

5、承壓板間最大距離：320mm

6、上下壓板規格：300*220*30mm

7、電機功率：0.75KW

8、輸入電壓：380V，50Hz

9、外形尺寸：880*480*1400mm

10、機器凈重：850Kg

三、試驗機結構簡介

試驗機主要有機體，液壓操作箱，測量儀表等三部分組成,油泵為直線式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。

1、機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起 ，在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲桿，可調整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板，下壓板置于油缸的活塞上，當試件與上板接觸時，上壓板球座能自調平衡， 使試件與上下壓板保持水平，下壓板上刻有試件定位用的刻線，做實驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封，活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但是在使用時活塞仍有微量油外泄，所以在缸體頂端設有環形油槽，并設有泄油通道，能使油流回油箱。

2、液壓操作部分

本試驗機的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、 電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度閥與安全閥為一體式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降，試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。

3、儀表部分（詳閱儀表使用說明書）

四、試驗機安裝

1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲杠頂部的吊環螺釘內。

2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩固基礎上，應預埋2只M16的地腳螺栓，尺寸詳見：試驗機基礎圖

3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態，如不水平可用墊鐵調整（墊鐵應墊在立柱螺帽的下面）， 然后將試驗機緊固在基礎上。

五、操作步驟

1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱，加至如圖二所示的液面高度。

2、接通電源啟動電動機（380V，50Hz）。

3、關閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

4、放好試件，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2mm處。

5、當試件還未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷，至試件壓碎為止。

6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

六、維護保養

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響環境里。

2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防腐蝕。

3、使用油規格為46#抗磨液壓油。

4、試驗機活塞上升時位置不得超過30mm。試驗機操作箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。

七、試驗機的標定

1、本試驗機一年標定一次

2、試驗機的標定應在下列條件下進行

a、室溫20±10°C范圍內

b、在相對濕度≤80%的環境中

c、在無震動的環境中

d、電源電壓波動不得超過額定電壓±10%電壓相對穩定

3、儀表接通電源后預熱30分鐘，按使用方法調零

4、啟動電機重復三次加荷到最大負荷后將負荷顯示調至零點開始標定

5、本試驗機只進行進程示值相對誤差，相對變動性標定，標定后結果應達到：

示值相對誤差：≤1%

示值相對變動性：≤1%