選取具有代表性的材料樣品，根據標準規范進行切割、打磨和清潔，確保表面無油污、氧化層等污染物。

對樣品進行標記和測量，記錄初始尺寸、重量和表面形貌等參數。

確保復合式腐蝕試驗箱的各項功能正常，包括溫度控制、濕度調節、氣體供應、噴霧系統等。

檢查箱內的傳感器和監測設備是否準確校準。

根據試驗要求，準備相應的腐蝕介質，如鹽溶液、酸性溶液等，并確保其濃度準確無誤。

設定試驗箱內的溫度范圍，通常根據實際應用環境或相關標準來確定。

調節相對濕度，以模擬不同潮濕程度的腐蝕環境。

選擇單一或多種腐蝕類型，如鹽霧腐蝕、化學腐蝕、電化學腐蝕等。

確定每種腐蝕類型的作用時間和周期。

如果需要模擬特定的氣體腐蝕環境，如二氧化硫、硫化氫等，控制氣體的濃度和流量。

將準備好的樣品安裝在試驗箱內的支架或夾具上，確保樣品之間有足夠的間距，以保證腐蝕介質能夠均勻分布。

按照設定的參數啟動復合式腐蝕試驗箱，開始試驗過程。

定期觀察樣品的表面變化，使用顯微鏡、稱重等方法記錄腐蝕的進展情況。

實時監測試驗箱內的環境參數，確保其穩定在設定范圍內。

在規定的時間間隔內，取出部分樣品進行詳細的分析，如表面形貌觀察、成分分析等。

達到預定的試驗時間或樣品出現明顯的腐蝕失效后，停止試驗。

小心取出樣品，避免對腐蝕表面造成進一步損傷。

對樣品進行清洗和干燥，去除表面殘留的腐蝕介質。

通過多種分析手段，如掃描電子顯微鏡（SEM）、能譜分析（EDS）、X 射線衍射（XRD）等，評估樣品的腐蝕程度、腐蝕產物的組成和結構。

根據試驗前后樣品的重量變化、外觀變化、力學性能變化等指標，綜合評價材料的耐腐蝕性能。